सीएफए कंक्रीट ग्राउटिंग मशीन टूल

1.  विशेषताएँ

 1.1 संरचना और सामग्री

• खोखला शाफ्ट: उच्च दबाव वाले निर्बाध मिश्र धातु इस्पात पाइप से बना होता है, जो टॉर्क संचारित करता है और कंक्रीट पंपिंग चैनल के रूप में कार्य करता है।
• • निरंतर सर्पिल उड़ान**: उच्च घिसाव-प्रतिरोधी स्टील से एक-टुकड़ा निर्माण के साथ निर्मित; वैज्ञानिक पिच (व्यास का लगभग 0.6-0.7 गुना) मिट्टी के सुचारू निर्वहन को सुनिश्चित करता है।
• विश्वसनीय कनेक्शन**: प्लग-इन थ्रेडेड / फ्लेंज / हेक्सागोनल कनेक्शन, अच्छी सीलिंग, तेजी से असेंबली और डिसअसेंबली, और उच्च तन्यता शक्ति के साथ।
• – पूर्ण विशिष्टताएँ**: आमतौर पर 400–800 मिमी व्यास में, विभिन्न पाइल व्यास और स्तरों के लिए उपयुक्त।

1.2 प्रदर्शन लाभ

• • उच्च दक्षता और निरंतरता: ड्रिलिंग, मिट्टी की निकासी और कंक्रीट पंपिंग एक साथ होती है, जिसमें ढेर बनाने की गति बहुत अधिक होती है (800-100 मीटर/दिन)।
• • कम व्यवधान और पर्यावरण के अनुकूल: कोई कंपन नहीं, कम शोर, आसपास के वातावरण और नींव पर न्यूनतम प्रभाव।
• • व्यापक स्तर पर अनुकूलन क्षमता: मिट्टी, रेत, गाद, नरम चट्टान और बजरी की परतों पर लागू।
• • नियंत्रणीय गुणवत्ता: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ, ड्रिलिंग गति, उठाने की गति और कंक्रीट के दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जिससे ढेर के टूटने और सिकुड़ने की समस्या कम हो जाती है।
• • टिकाऊपन और विश्वसनीयता: घिसाव-प्रतिरोधी फ़्लाइट्स, उच्च-शक्ति वाला शाफ़्ट, प्रमुख भागों पर दोहरी वेल्डिंग, लंबी सेवा जीवन।

2मुख्य कार्य

2.1 ड्रिलिंग और छेद बनाना

• यह ड्रिलिंग रिग से टॉर्क और दबाव को संचारित करता है ताकि ड्रिल बिट को मिट्टी काटने के लिए चलाया जा सके।
• घूर्णनशील सर्पिल पंख कतरनों को सतह तक उठाते हैं, जिससे निरंतर छेद निर्माण संभव होता है।

2.2 कंक्रीट की आपूर्ति और ढेर निर्माण

• डिजाइन की गई गहराई तक पहुंचने के बाद, कंक्रीट को खोखले शाफ्ट के माध्यम से पंप किया जाता है।
• ऑगर को ऊपर उठाते समय ड्रिल बिट के निचले हिस्से से कंक्रीट बाहर निकलता है, जिससे बोरहोल भर जाता है और एक पूर्ण ढेर बन जाता है।

2.3 निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करना

• स्पाइरल फ्लाइट्स बोरहोल की दीवार को थोड़ा संकुचित कर देती हैं, जिससे शाफ्ट का घर्षण प्रतिरोध बेहतर हो जाता है।
• • निरंतर पंपिंग से छेद के ढहने और सिकुड़ने से बचाव होता है, जिससे उच्च पाइल घनत्व सुनिश्चित होता है।
• मॉनिटरिंग सिस्टम के साथ, यह पूरी प्रक्रिया पर नियंत्रण के लिए गहराई, दबाव और कंक्रीट की मात्रा को वास्तविक समय में रिकॉर्ड करता है।

2.4 परियोजना लाभों में सुधार

• तेजी से पाइल निर्माण करने से निर्माण अवधि कम हो जाती है।
• एकल-ढेर की उच्च भार वहन क्षमता (सामान्य ढेरों की तुलना में 1.5-3 गुना अधिक), जिससे ढेरों की संख्या और सामग्री की खपत कम हो जाती है।
• स्लरी वॉल प्रोटेक्शन की आवश्यकता नहीं है, जिससे प्रदूषण और छेद सफाई प्रक्रियाओं में कमी आती है और लागत कम होती है।

3. 
   

   अनुप्रयोग परिदृश्य

• • भवन की नींव, सीएफ़जी पाइल कम्पोजिट नींव, नींव सहायक पाइल।
• नगरपालिका, राजमार्ग, रेलवे और जल संरक्षण परियोजनाओं में नरम मिट्टी में सुधार।
• शहरी और आवासीय क्षेत्रों में निर्माण कार्य कंपन और शोर के प्रति संवेदनशील होता है।

लंबी ड्रिलिंग बरमा

निरंतर उड़ान बरमा